CNC Machined Nickel-Plated အစိတ်အပိုင်းများ

Tuoyuan သည် CNC စက်ဖြင့် နီကယ်ချထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပေးသွင်းသူဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် တိကျသော စက်ယန္တရားများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ရှုပ်ထွေးပြီး စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိပါသည်။ သင်၏လိုအပ်ချက်များနှင့် အချိန်မရွေး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် အခမဲ့ခံစားရပါ။

အဓိက အားသာချက်များ

မြင့်မားသော တိကျသော လုပ်ဆောင်မှုစံနှုန်း-အဆင့်မြင့် CNC စက်ကိရိယာများကို အားကိုးခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် ±0.01mm ၏ လုပ်ငန်းစဉ်သည်းခံမှု ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိနိုင်ပြီး၊ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲမှုတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် အတိုင်းအတာများကို တိကျစွာပြန်လည်ရယူကာ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပြီးပြည့်စုံသောကိုက်ညီမှုရှိစေရန်နှင့် အလိုအလျောက်ကိရိယာများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများကဲ့သို့ တင်းကျပ်သောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။

ကွဲပြားသောပစ္စည်းနှင့်လိုက်ဖက်မှု: stainless steel၊ ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသောအလွှာအတွက် စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းနှင့် နီကယ်ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ၊ ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို မျှတစေရန် သင့်လျော်သောအလွှာနှင့် အပေါ်ယံပေါင်းစပ်မှုကို ရွေးချယ်ပါ။

မျက်နှာပြင်စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း။: နီကယ်ပလပ်စတစ်အလွှာ၏ မျက်နှာပြင်အလွှာသည် Ra0.8-1.6μmသို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် လျှပ်ကူးနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်သော အီလက်ထရွန်နစ် ကိရိယာများနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သော လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း ကောင်းမွန်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ

CNC Machined Nickel-Plated Parts များ ထုတ်လုပ်မှု၊ ၎င်းသည် တိကျစွာ လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ကုသခြင်းနည်းပညာများကို နက်ရှိုင်းစွာ ပေါင်းစပ်ထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လင့်ခ်တစ်ခုစီသည် အနီးကပ်ချိတ်ဆက်ထားပြီး နည်းပညာဆိုင်ရာအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသည်။ အစကတည်းက ကြိုတင်ပြင်ဆင်တဲ့အလုပ်ကို စေ့စေ့စပ်စပ်လုပ်ရမယ်။

ပုံများကို သေချာနားလည်ရန်၊ ±0.01mm နှင့် သီးခြား coating စံချိန်စံညွှန်းများကဲ့သို့ တိကျသောလိုအပ်ချက်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းနားလည်ရန် လိုအပ်ပြီး stainless steel နှင့် carbon steel ကဲ့သို့သော အခြေခံပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။ ရောင်စဉ်တန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများဖြင့် ပစ္စည်းအရည်အသွေးကို စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီစေရန် အာမခံနိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်းကြိုတင် ကုသပြီးနောက်၊ ဝင်ရိုးငါးခု ချိတ်ဆက်ထားသော စက်ယန္တရားစင်တာကို အသုံးပြု၍ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းမှ ကောင်းမွန်သော စက်ယန္တရားများအထိ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကို တိကျစွာ အဆင့်ဆင့် ဆောင်ရွက်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီသည် သည်းခံနိုင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အရွယ်အစားစောင့်ကြည့်ရေးစနစ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ပြီးစီးပြီးနောက်၊ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စမ်းသပ်ရန်အတွက် သုံးဖက်မြင် တိုင်းတာရေးကိရိယာကို အသုံးပြုသည်။ ပြဿနာမရှိသောအခါမှသာ နောက်တဆင့်သို့ ဝင်ရောက်လာခြင်းဖြစ်သည်။

အပေါ်ယံ၏အရည်အသွေးသေချာစေရန်၊ နီကယ်မွမ်းမံခြင်းမပြုမီ ကြိုတင်ကုသမှုတွင် ကြိုးပမ်းအားထုတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ 800W ပါဝါ ultrasonic သန့်စင်စက်ကို 15 မိနစ်ကြာ အသုံးပြုပြီး အစွန်းအထင်းများကို ဖယ်ရှားရန် 10% ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ရည်ကို အသုံးပြုကာ အက်ဆစ်ဆေးကြောခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကို အသက်ဝင်စေပါသည်။ ထို့နောက် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများ မရှိစေရန် သေချာစေရန် 60 ℃ ဖုန်စုပ်အခြောက်ခံသော မီးဖိုတွင် အခြောက်ခံပြီး ရေသန့်သုံးအဆင့်ဖြင့် သန့်စင်ပါ။ နီကယ်ပလပ်စတစ်အတွင်း ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ဆိုက်ယာနိုက်ကင်းစင်သော ပလပ်စတစ်ဆေးရည်ကို အသုံးပြုပြီး လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အာရုံစူးစိုက်မှုကို ချိန်ညှိသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို 2-5A/dm² နှင့် လက်ရှိသိပ်သည်းဆ 2-5A/dm² နှင့် 5-20μm အပေါ်ယံပိုင်းကို အညီအမျှ ကပ်နိုင်စေရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် တွဲလောင်း ပလပ်စတစ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ထားရှိထားပါသည်။ သုတ်လိမ်းပြီးပါက အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်တိုးခြင်းမှ ကင်းဝေးစေရန် ရေသန့်ဖြင့် ချက်ချင်းဆေးကြောပြီးနောက် အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် အခြောက်ခံပါ။

နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်းမှာလည်း အလွန်တင်းကျပ်ပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ အသွင်အပြင်ကို မြင့်မားသော ပုံရိပ်ဖော်စနစ်ဖြင့် စစ်ဆေးသည်။ အပေါက်များနှင့် ပူဖောင်းများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်မှန်သမျှကို ခွင့်မပြုပါ။ အပေါ်ယံပိုင်း၏အထူကို eddy လက်ရှိအထူ gauge အသုံးပြု၍ တွေ့ရှိရပြီး၊ ကပ်တွယ်မှုကို ဇယားကွက်စမ်းသပ်မှုမှတစ်ဆင့် အကဲဖြတ်ကာ ၄၈-၉၆ နာရီကြားနေ ဆားဖြန်းမှုစမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ညွှန်ကိန်းများအားလုံး ပြည့်မီပြီးသည်နှင့်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ဓာတ်မတည့်သည့် ထုပ်ပိုးမှုတွင် တံဆိပ်ခတ်ထားသည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုသည် အရည်အချင်းမပြည့်မီပါက၊ ၎င်းကို ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန် သို့မဟုတ် ချက်ချင်းဖျက်သိမ်းရန် အမှတ်အသားပြုမည်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိစဉ် တိကျသောအတိုင်းအတာကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် တိကျသေချာသော စေ့စပ်စပ်ယှက်မှုနှင့် စေ့စေ့စပ်စပ်လုပ်ဆောင်မှုများကြောင့်ဖြစ်သည်။

လျှောက်လွှာ

အာကာသယာဉ်ကွင်း-လေယာဉ်အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက်အဆစ်များ၊ အင်ဂျင်လောင်စာဆီစနစ်၏ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကားအတွင်းခန်းအတွက် တိကျသောချိတ်ဆက်ကိရိယာများ စသည်တို့။

မော်တော်ကားထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်Gearbox synchronizer ring, fuel injection system valve အစိတ်အပိုင်းများ၊ chassis အတွက် shock absorber pistons, braking systems ၏ တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ, etc.

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာနယ်ပယ်-Laparoscopic ခွဲစိတ်ကိရိယာများအတွက် လှည့်ပတ်ခြင်းများ၊ ပြုတ်ရည်စုပ်စက်များအတွက် အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ သွားနှင့်ခံတွင်းကုသရေးကိရိယာများအတွက် ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၊ သွေးခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသူများအတွက် တိကျသောပိုက်မျက်နှာပြင်များ စသည်တို့

တိကျမှုတူရိယာနယ်ပယ်- အီလက်ထရွန်းနစ် ချိန်ခွင်လျှာရှိ အင်အားအာရုံခံကိရိယာများအတွက် ချိတ်ဆက်ထားသော ချောင်းများ၊ အလင်းတူရိယာများအတွက် ချိန်ညှိသည့်ခလုတ်များ၊ ညှိနှိုင်းတိုင်းတာခြင်းစက်များအတွက် ဦးခေါင်းအစိတ်အပိုင်းများကို တိုင်းတာခြင်း၊ ဓာတ်ခွဲခန်းတုံ့ပြန်မှုရေယာဉ်များအတွက် အလုံပိတ်အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့။

အီလက်ထရွန်နစ် ဆက်သွယ်ရေး နယ်ပယ်-5G အခြေစိုက်စခန်း ရေဒီယိုလှိုင်းနှုန်းစဉ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ အလင်းပြန်ဆက်သွယ်ရေးကိရိယာများအတွက် ချိတ်ဆက်ကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများ၊ စမတ်ဖုန်းများအတွက် အင်တင်နာအဆက်အသွယ်များ၊ ဆာဗာဗီဒိုအတွင်းရှိ လျှပ်ကူးနိုင်သောချိတ်ဆက်မှုအပိုင်းများ၊ စသည်တို့။