CNC တိကျမှုအလှည့်

အကယ်၍ သင်သည် အရည်အသွေးမြင့် CNC တိကျသော အလှည့်ကျ အစိတ်အပိုင်းများ စီမံဆောင်ရွက်ပေးနိုင်သည့် စက်ရုံတစ်ရုံကို ရှာဖွေနေပါက၊ တရုတ်နိုင်ငံမှ Tuoyuan Metal သည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စိတ်ကြိုက်အော်ဒါများကို လက်ခံပြီး လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းအတွက် သက်သေပြနည်းပညာများကို အသုံးပြုသည်—ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမှသည် မျက်နှာပြင်အချောသတ်ခြင်းအထိ။

ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ

(၁) အလွန်တိကျသော လှည့်ခြင်း တိကျမှု

CNC Precision Turned Components များကို ခေတ်မီဆန်းသစ်သော Multi-axis CNC အလှည့်အပြောင်းစင်တာများနှင့် အဝိုင်းပိတ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ အခိုင်မာဆုံးစက်မှုစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသည့် အလျှော့မပေးဘဲ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုကို အာမခံပါသည်။ Dimensional tolerances သည် ±0.005mm မှ ±0.01mm အတွင်း တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ စက်ဝိုင်းပုံ၊ cylindricity၊ coaxiality နှင့် perpendicularity အပါအဝင် အဓိက ဂျီဩမေတြီခံနိုင်ရည်များသည် 0.003mm အထိ နိမ့်ပါးသွားနိုင်ပြီး၊ မြင့်မားသော တိကျမှု လိုအပ်ချက်များ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများ၊ တိကျမှု၊

အသေးစားအစိတ်အပိုင်းများ၊ သွယ်လျသောရိုးရိုးအစိတ်အပိုင်းများ၊ ရှုပ်ထွေးသော အထူးပုံစံလက်စွပ်များ သို့မဟုတ် ကောင်းမွန်သောအတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပချည်မျှင်ဖွဲ့စည်းပုံများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်စေ၊ လုပ်ဆောင်ချက်သည် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲမှု၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များအားလုံးကို လုံးဝပြန်လည်ရယူနိုင်သည်၊ အတိုင်းအတာသွေဖည်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စုဝေးမှုအမှားများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားပေးကာ နောက်ပိုင်းတွင် တပ်ဆင်မှုနှင့် အမှားရှာပြင်စရိတ်များကို လျှော့ချကာ terminal စက်၏ အလုံးစုံတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာတိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။

(၂) ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းများ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် လိုက်ဖက်မှုရှိခြင်း။

ဤအလှည့်အပြောင်းအပိုင်းများသည် တိကျမှုရှိသော သတ္တုနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုး၏ ကျယ်ပြန့်သော သတ္တုနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများကို စက်မှုဖောက်သည်များ လိုအပ်သည့် အထူးပစ္စည်းများအားလုံးနီးပါးကို လွှမ်းခြုံထားပြီး မတူညီသော အပလီကေးရှင်းအခြေအနေများကို ခိုင်ခံ့စွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ အသုံးများသော သတ္တုပစ္စည်းများတွင် သံမဏိအဆင့်အမျိုးမျိုး (301၊ 304၊ 316၊ 316L၊ 430)၊ ခိုင်ခံ့မြင့်သော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ (5052၊ 6061၊ 6063၊ 7075)၊ ကြေးနီသတ္တုစပ်များ (ကြေးနီ၊ နီ၊ ကြေးနီ၊ ဘီရီလီယမ်ကြေးနီ၊ ဖော့စဖရနီယမ်)၊ နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များ၊ ကာဗွန်သံမဏိနှင့် သတ္တုစပ်စတီးလ်များ။

သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များ (PEEK၊ POM၊ PTFE၊ PA၊ PC၊ ABS) နှင့် လျှပ်ကာ၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ပေါ့ပါးသော အလေးချိန်တို့ လိုအပ်သော အထူးလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သော စက်မှုကြွေထည်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာအဖွဲ့သည် မတူညီသောပစ္စည်းများ၏ မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ အပူစီးကူးမှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှုတို့အရ ပစ်မှတ်ထားသော ပစ်မှတ်ထားသော စီမံဆောင်ရွက်ရေးအစီအစဥ်များကို ရေးဆွဲမည်ဖြစ်ပြီး၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ရရှိစေကာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။ အချောထည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် Ra 0.1μm မှ Ra 0.2μm အထိ နည်းပါးနိုင်ပြီး၊ ချောမွေ့ပြီး နူးညံ့သော မျက်နှာပြင်၊ burrs ကင်းကာ နှင့် processing stress မရှိပါ။

(၃) Stable Batch Consistency & High Cost-Effectiveness

CNC တိကျသောလှည့်ခြင်းနည်းပညာသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် တစ်သမတ်တည်းရှိသော ဘက်မြင်တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့ဖြင့် အလိုအလျောက်နှင့် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော အသုတ်ထုတ်လုပ်မှုကို သိရှိနားလည်ပြီး တူညီသောအသုတ်တွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် အရည်အသွေးကွဲပြားမှုကို လုံးဝရှောင်ရှားသည်။ အသေးစားအသုတ် စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အလယ်အလတ်အသုတ်စက်မှုဆိုင်ရာပံ့ပိုးပေးသည့်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ထားသော စံချိန်စံညွှန်းအစိတ်အပိုင်းများများအတွက်၊ တိုတောင်းသောပေးပို့မှုသံသရာနှင့် တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်များကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အနည်းငယ်မျှသော ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုသည် အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပြီး၊ တိကျမှုမြင့်မားသော အလှည့်ကျအစိတ်အပိုင်းများကို သမားရိုးကျလုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုတွက်ခြေကိုက်စေကာ သုံးစွဲသူများအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ဝယ်ယူရေးကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ပြီးပြည့်စုံစွာ ချိန်ညှိပေးပါသည်။

အသုံးချမှု

(၁) အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်း

အာကာသယာဉ်ကွင်းတွင်၊ CNC Precision Turned Components များကို လေယာဉ်အင်ဂျင်များ၊ ဂြိုလ်တုလမ်းကြောင်းပြစနစ်များ၊ ဒုံးပျံထိန်းချုပ်ကိရိယာများနှင့် တာဘိုင်ချုံများ၊ gyroscope core shafts၊ တူရိယာချိတ်ဆက်ထားသောချောင်းများ၊ အလုံပိတ်များ နှင့် တိကျသောအဆို့ရှင်များကဲ့သို့သော အာကာသယာဉ်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

ဤနယ်ပယ်တွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအား၊ အပူချိန်မြင့်မားမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုအတွက် အလွန်တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များ ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မြင့်မားသော အပူချိန်၊ ဖိအားမြင့်မှု၊ အရှိန်မြင့်မှုနှင့် သံချေးတက်မှု၊ အာကာသဆိုင်ရာ အရည်အသွေး အသိအမှတ်ပြု စံနှုန်းများကို လိုက်နာပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော၊ ဖိအားမြင့်မှု၊ အရှိန်မြင့်မှုနှင့် သံချေးတက်မှု၊ အာကာသဆိုင်ရာ အရည်အသွေး အသိအမှတ်ပြု စံနှုန်းများနှင့် ပြည့်မီပြီး အာကာသဆိုင်ရာ ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ လုံခြုံစိတ်ချရပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို အာမခံချက်သေချာစေရန် တင်းကျပ်သော စီမံဆောင်ရွက်မှုနည်းပညာကို အကောင်အထည်ဖော်ဆောင်ရွက်ပါသည်။

(၂) Medical Device Industry ၊

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းသည် တိကျမှု၊ သန့်ရှင်းမှု၊ ဇီဝသဟဇာတဖြစ်မှုနှင့် အဆိပ်အတောက်ကင်းစင်မှုတို့အတွက် လုံးဝသည်းခံနိုင်စွမ်းရှိပြီး CNC Precision Turned Components များသည် အဆင့်မြင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို အနည်းဆုံး ထိုးဖောက်ခွဲစိတ်ကိရိယာများ၊ အရိုး အစားထိုး ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ သွားဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ vitro ရောဂါရှာဖွေရေး ကိရိယာ အူတိုင်များ၊ သွေးခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာစက်များနှင့် CT/MRI တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့် 316L သံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းနှင့် ဇီဝသဟဇာတဖြစ်သော PEEK/PTFE ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကာ ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်ပြီး ဆီကင်းစင်သော အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲများကို အကောင်အထည်ဖော်ကာ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ultrasonic နက်ရှိုင်းစွာ သန့်စင်ခြင်း၊ အဆီပြန်ခြင်း နှင့် ပိုးသတ်ခြင်း ကုသမှုကို ပြုလုပ်ပေးကာ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းအရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်စံနှုန်းများကို အပြည့်အဝလိုက်နာကာ အန္တရာယ်ရှိသောပစ္စည်းများနှင့် မျက်နှာပြင်ညီညွှတ်မှုမရှိစေရန် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ နှင့် ခွဲစိတ်မှုဘေးကင်းရေး။

(၃) မော်တော်ကား အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် စွမ်းအင်သစ်ယာဉ်များ

မော်တော်ကားစက်မှုလုပ်ငန်း၊ အထူးသဖြင့် စွမ်းအင်သစ်ယာဉ်များနှင့် မော်တော်ကားအီလက်ထရွန်းနစ်စနစ်များတွင် CNC Precision Turned Components များကို အာရုံခံချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ မော်တာရိုးတံများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ထိန်းချုပ်ယူနစ် တွယ်တာများ၊ ဘက်ထရီစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဘရိတ်စနစ်တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် တူရိယာအတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။

ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ လျှပ်စစ်စီးကူးမှုနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုတို့ လိုအပ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏စီမံဆောင်ရွက်ထားသောထုတ်ကုန်များသည် မော်တော်ယာဥ်မောင်းနှင်ခြင်း၏ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊ တုန်ခါမှုနှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်း၏ IATF16949 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကာ မော်တော်ယာဥ်အီလက်ထရွန်နစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို အာမခံနိုင်သည်။

(၄) တိကျမှုတူရိယာနှင့် အလင်းပြန်ကိရိယာ

တိကျသောတိုင်းတာရေးကိရိယာများ၊ အလင်းကြည့်မှန်ဘီလူးများ၊ ဆက်သွယ်ရေးကိရိယာများနှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းစမ်းသပ်ကိရိယာများတွင်၊ အဆိုပါအလှည့်များသည် core transmission components၊ fixed brackets နှင့် connector အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ဆောင်ရွက်ကြပြီး၊ တူရိယာတိုင်းတာခြင်းနှင့် optical focusing ၏တိကျမှုကိုသေချာစေရန် ၎င်းတို့၏အလွန်မြင့်မားသောတိကျမှုအပေါ် မူတည်သည်။

အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်နိမ့်ကျကြမ်းတမ်းမှုနှင့် မြင့်မားသော coaxiality တို့သည် အချက်ပြနှောက်ယှက်မှုနှင့် တိုင်းတာမှုအမှားများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ၎င်းတို့အား optical instrument shafts၊ sensor housings၊ communication connector pins နှင့် semiconductor equipment micro-components များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုစေသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

(၁) ပဏာမနည်းပညာပြင်ဆင်မှု & ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာအင်ဂျင်နီယာများသည် ဝယ်ယူသူမှပေးသော 2D/3D ပုံများကို ပြည့်စုံစွာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး အတိုင်းအတာသည်းခံနိုင်မှု၊ ဂျီဩမေတြီခံနိုင်ရည်များ၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ အပါအဝင် ပြီးပြည့်စုံသော CNC အလှည့်အပြောင်းလုပ်ငန်းစဉ်အစီအစဉ်ကို ရေးဆွဲပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သုံးစွဲသူစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသော အရည်အသွေးပြည့်မီသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ကာ၊ ပစ္စည်းနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်အတွက် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ပြီးနောက် လိုက်ဖက်ညီသော တိကျမှုမြင့်မားသော CNC အလှည့်ကိရိယာများ၊ ဝင်ရိုးပေါင်းစုံချိတ်ဆက်စက်များနှင့် အထူးဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၊ စက်ပစ္စည်းစနစ်ထဲသို့ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းဘောင်များကို ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်သောလုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများကိုသေချာစေရန် ပြည့်စုံသောစက်ပစ္စည်းအကြိုအမှားအယွင်းနှင့် ကိရိယာဆက်တင်များကို ရွေးချယ်ပါ။

(2) တိကျသော Clamping & CNC Turning Processing

ကုန်ကြမ်းများကို စက်ကိရိယာ chuck တွင် ခိုင်မြဲစွာ ချည်နှောင်ထားပြီး ကလစ်အမှားအယွင်းများကို ရှောင်ရှားရန် အလိုအလျောက် နေရာချထားခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းအတွက် တိကျမှုမြင့်မားသော ပစ္စတင်များကို အသုံးပြုထားသည်။ ပြုပြင်ခြင်းအား ကြမ်းတမ်းသောအလှည့်အပြောင်းနှင့် အပြီးသတ်လှည့်ခြင်းအဆင့်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ ကြမ်းတမ်းသောအလှည့်သည် ပိုလျှံနေသောပစ္စည်းများကို လျင်မြန်စွာဖယ်ရှားနိုင်စေရန် အရှိန်မြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိုခံယူကာ 0.1-0.3 မီလီမီတာ အပြီးသတ်ခွင့်ပြုချက်ထိန်းသိမ်းထားသည်။ အပြီးသတ်လှည့်ခြင်းသည် ပစ်မှတ်အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုရရှိရန် တိကျသောကိရိယာလျော်ကြေးငွေဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော မြန်နှုန်းနိမ့်နှင့် သေးငယ်သော တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းကို လက်ခံပါသည်။

ရှုပ်ထွေးသော အထူးပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ CNC လှည့်ခြင်း သို့မဟုတ် အလှည့်ကျကြိတ်ခြင်း ဒြပ်ပေါင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းအား တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများဖွဲ့စည်းခြင်းကို ပြီးမြောက်စေရန်၊ များစွာသောကုပ်တွယ်မှုအမှားအယွင်းများကိုရှောင်ရှားရန်နှင့် လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။

(၃) Post-Processing & Full-Scale Quality Inspection

ဖောက်သည်များ၏ လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်အရ၊ မျက်နှာပြင် မာကျောမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည် သို့မဟုတ် ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုတို့ကို မြှင့်တင်ရန် မျက်နှာပြင် အန်နိုဒင်း၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်၊ passivation၊ sandblasting၊ polishing နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့် မြုံသောသန့်ရှင်းရေးတို့ အပါအဝင် ပစ်မှတ်ထားပြီးနောက် လုပ်ဆောင်ခြင်းအား ဆောင်ရွက်ပါသည်။ စီမံဆောင်ရွက်ပြီးနောက်၊ ကုန်ကြမ်းအဝင်စစ်ဆေးခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဖော်စပ်တိုင်းတာခြင်းစက် (CMM)၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုမီတာ၊ မိုက်ခရိုမီတာနှင့် အခြားတိကျသောစမ်းသပ်ကိရိယာများအပါအဝင် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် ဘက်မလိုက်တိကျမှု၊ ဂျီဩမေတြီခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို ဖုံးလွှမ်းထားသည်။

စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းများအားလုံးကို ဖြတ်ကျော်သော အစိတ်အပိုင်းများကိုသာ ထုပ်ပိုးပြီး ပေးပို့ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် ISO9001 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်စံနှုန်းများနှင့် တင်းကြပ်စွာလိုက်နာပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အပြည့်အဝခြေရာခံနိုင်စေရန်အတွက် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များကို အပြည့်အဝမှတ်တမ်းတင်ထားသည်။