ရှုပ်ထွေးသော တိကျသောလှည့်ကွက်များ

Tuoyuan Metal သည် အရည်အသွေးမြင့်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော တိကျသေချာသော အလှည့်အပြောင်းအပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရီမီယံပစ္စည်းများနှင့် အဆင့်မြင့်၊ သက်သေပြထားသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် အလွန်သေးငယ်သောသည်းခံနိုင်မှုဖြင့် သင်၏နည်းပညာဆိုင်ရာပုံများနှင့် စိတ်ကြိုက်သတ်မှတ်ချက်များကို အပြည့်အဝလိုက်နာခြင်းတွင် ထူးခြားသောတိကျမှုပါရှိသည်။

ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ

(၁) High-Precision Machining ၊

Tuoyuan Metal သည် အဆင့်မြင့် CNC စက်များ နှင့် တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ရှုပ်ထွေးသော တိကျသောလှည့်ကွက်များသည် အလွန်မြင့်မားသော စက်ယန္တရားတိကျမှုကို ရရှိပြီး အလွန်တင်းကျပ်သောကန့်သတ်ချက်များအတွင်း အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်များနှင့်အတူ၊ အချို့သောထုတ်ကုန်များသည် ± 0.001 မီလီမီတာအထိ တိကျမှုရှိသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော စုဝေးမှုပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် ပြီးပြည့်စုံသော အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေပြီး အလုံးစုံစက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ထိထိရောက်ရောက် မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အာကာသယာဉ်အင်ဂျင် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ တိကျမှုမြင့်မားသော အလှည့်ကျအစိတ်အပိုင်းများသည် အင်ဂျင်လည်ပတ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံပါသည်။

(II) ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန် ပြုပြင်ခြင်း စွမ်းရည်

ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်အလှည့်အပြောင်း လိုအပ်ချက်များစွာကို ကျွန်ုပ်တို့ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ အဆင့်များစွာရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော မျက်နှာပြင်များ၊ တိကျသောချည်မျှင်များ သို့မဟုတ် သေးငယ်သော သို့မဟုတ် နက်ရှိုင်းသော အပေါက်များပါရှိစေကာမူ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ယန္တရားအဖွဲ့သည် ၎င်းတို့၏ ကျယ်ပြန့်သော အတွေ့အကြုံနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုများကို စေ့စပ်သေချာစွာ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုပြင်ထားသော စက်လမ်းကြောင်းများမှတစ်ဆင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များကို တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းအောင်မြင်ရန် ၎င်းတို့၏ ကျယ်ပြန့်သောအတွေ့အကြုံနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုများကို အသုံးချပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် အနုစိတ်ပုံသဏ္ဍာန်များပါရှိသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းများတွင် အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏လှည့်ကွက်များသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

1.High-Precision Machining Equipment Support- တင်သွင်းလာသော CNC စက်များ (ဂျာမနီ၏ DMG နှင့် Japan's Mazak ကဲ့သို့သော) နှင့် ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ စက်ယန္တရားစင်တာများကို အသုံးပြု၍ စက်ပစ္စည်းသည် တည်နေရာပြတိကျမှု ±0.001mm နှင့် ±0.0005mm ၏ ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုအား ပံ့ပိုးပေးပါသည်။-precision machining အတွက် ဟာ့ဒ်ဝဲအခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးအတွက် သီးသန့်စက်ပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည်-

Shaft အစိတ်အပိုင်းများ- CNC လျှောထိုးခေါင်းညှိစက်များ၊ ပြင်ပအချင်းများ၊ အတွင်းပိုင်းအပေါက်များ၊ ချည်ကြိုးများနှင့် grooves များအပါအဝင် လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းများစွာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တပ်ဆင်မှုတစ်ခုတည်းတွင် ပြီးမြောက်ပြီး စနစ်ထည့်သွင်းမှုများစွာနှင့် ဆက်စပ်နေသော အမှားအယွင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

ရှုပ်ထွေးပြီး ပုံမှန်မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများ- ဝင်ရိုးငါးကွေ့-ကြိတ်စက်စင်တာကို အသုံးပြု၍ စနစ်သည် လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ပုတ်ခြင်းတို့ကို တစ်ပြိုင်နက် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ရိုးရာစက်ပစ္စည်းများနှင့် စက်ရခက်ခဲသော ရှုပ်ထွေးသောကွေးညွှတ်သောမျက်နှာပြင်များ (စက်ဝိုင်းပုံနှင့် ဟယ်လီပုံမျက်နှာပြင်များကဲ့သို့) ကို ဖြေရှင်းနိုင်သည်။

2. Micro Parts Processing Technology- တိကျမှုမြင့်မားသော pneumatic chuck (clamping accuracy ≤ 0.002mm) နှင့် micro-tool (အနည်းဆုံး blade အချင်း 0.1mm) ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဤစနစ်သည် အချင်း 0.1-5mm မှ အချင်းများရှိသော micro shafts နှင့် micro hole များကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး hole ≤ .0.0mm.0 coaxiality ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်

ပါးလွှာ-နံရံ အစိတ်အပိုင်း ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်း- "အနိမ့်ဖြတ်တောက်မှု အတိုင်းအတာ + အရန်ပံ့ပိုးမှု" ချဉ်းကပ်မှုကို အသုံးပြုခြင်း။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 0.1 မီလီမီတာ အထူရှိသော အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပါးလွှာသော နံရံစွပ်အင်္ကျီကို ပြုပြင်သောအခါ၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း (800-1000m/min)၊ အစာစားနှုန်း (0.01-0.02mm/r) နှင့် elastic ပံ့ပိုးမှုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းပုံပျက်ခြင်းကို ≤ 0.005mm သို့ ထိန်းချုပ်ထားသည်။

Deep Hole Processing Technology- အတွင်းပိုင်းအအေးခံထားသော နက်ရှိုင်းသောအပေါက်တူး (အအေးခံဆီဖိအား 10-15MPa) ကို အသုံးပြု၍ ဤစနစ်သည် အနက်မှအချင်းအချိုး 20:1 အထိ (ဥပမာ၊ အနက် 100 မီလီမီတာရှိသော အပေါက် 5mm) ဖြင့် နက်ရှိုင်းသောတွင်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ 100mm)၊ အပေါက်၏ဖြောင့်ဖြောင့်မှု ≤0.01mm/100mm နှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု Ra0.4μm။

လျှောက်လွှာ

1. အာကာသယာဉ်

အဓိကအားဖြင့်၊ အပါအဝင် အာကာသဆိုင်ရာ ကိရိယာများ၏ အဓိကစနစ်များတွင် အသုံးပြုသည်-

အင်ဂျင်စနစ်များ

ဂီယာစနစ်များ

Avionics ကိရိယာများ (ဥပမာ inertial လမ်းကြောင်းပြစနစ်များ)

2. ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၏ တင်းကြပ်သောတိကျမှုနှင့် ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုလိုအပ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊ အက်ပ်လီကေးရှင်းအခြေအနေများ ပါဝင်သည်-

အစားထိုးနိုင်သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ

ခွဲစိတ်ကိရိယာများ (ဥပမာ laparoscopes နှင့် သွားဘက်ဆိုင်ရာလက်ကိုင်ပစ္စည်းများ)

ရောဂါရှာဖွေရေးကိရိယာများ (CT စက်များကဲ့သို့သော)

3. အီလက်ထရွန်းနစ်ဆက်သွယ်ရေး

အီလက်ထရွန်နစ် ဆက်သွယ်ရေးစက်များ၏ ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားပြီး တည်ငြိမ်မှုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီခြင်း၊ ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများ ပါဝင်သည်။

5G အခြေစိုက်စခန်း ကိရိယာများ

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သည့် ကိရိယာများ

လူသုံး အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ (မိုဘိုင်းလ်ဖုန်းများကဲ့သို့)

4. မော်တော်ကား

ယာဉ်စွမ်းဆောင်ရည် အဆင့်မြှင့်တင်မှုများနှင့် ပေါ့ပါးမှုကို ကူညီပေးသည့် အက်ပ်လီကေးရှင်းများ ပါဝင်သည်။

စွမ်းအင်သုံးယာဉ်အသစ်များ (မော်တာများ၊ ဘက်ထရီဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ)

ရိုးရာလောင်စာသုံးယာဉ်များ (အင်ဂျင်၊ ဂီယာစနစ်)၊

ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော မောင်းနှင်ကိရိယာများ (ဥပမာ- lidar)